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15862393519噴淋塔廣泛應用于化工、化學(xué)制劑、制藥廠(chǎng)、實(shí)驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的尾氣,尾氣(如氟化氫、二氧化硫、氯化氫、氯氣、硫化氫、氮氧化物、各種酸霧等)經(jīng)過(guò)噴淋、水洗、吸收、中和、干燥、除霧處理、等凈化系統,具有設計先進(jìn)、合理、新穎、汽液分離充分、吸收徹底、同等截面積吸收凈化面積大,效果更佳。
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噴淋塔產(chǎn)品檢測
噴淋塔發(fā)貨現場(chǎng)1
噴淋塔發(fā)貨現場(chǎng)2
酸霧噴淋塔又稱(chēng)酸霧凈化塔、酸性氣體洗滌塔、酸霧吸收塔、廢氣凈化塔,能夠去除空氣中有害氣體。
原理利用抽風(fēng)機的吸力將廢氣源源不斷的廢氣向噴淋塔輸送,使廢氣輸送到系統的噴淋塔內,氣體在噴淋塔塔內經(jīng)過(guò)中和液的噴淋洗滌過(guò)程,對廢氣中所含有的含有(如氟化氫、二氧化硫、氯化氫、氯氣、硫化氫、氮氧化物、各種酸霧等)一類(lèi)的廢氣充分與中和液水霧接觸混合并且充分中和。形成較好的氣液兩相交和。
經(jīng)過(guò)噴淋后的水霧再在洗滌塔內的填料層(空心球)內形成一個(gè)多孔接觸面較大的處理層,進(jìn)一步的使氣體處理。水霧經(jīng)過(guò)填料層后全部回到洗滌塔底部的水箱內循環(huán)利用。廢氣由下而上穿過(guò)填料層循環(huán)吸收濟由塔頂通過(guò)液體分布器,均勻地噴到填料層中,沿著(zhù)填料層表面向下流動(dòng),進(jìn)入循環(huán)水箱.由于上升氣體和下降吸收濟在填料中不斷接觸,上升氣流中流質(zhì)的濃度愈來(lái)愈低,到塔頂達到排放要求。
車(chē)間無(wú)機廢氣通過(guò)吸氣罩收集,在排風(fēng)機作用下,經(jīng)過(guò)管道輸送進(jìn)入噴淋塔裝置,無(wú)機污染物被噴淋塔噴淋凈化吸收,凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機增壓后達標排放。噴淋塔處理后的廢液,請倒入廢水處理池。 |
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布風(fēng)裝置:填料主要作為布風(fēng)裝置,布置于吸收塔噴淋區下部,煙氣通過(guò)托盤(pán)后,被均勻分布到整個(gè)吸收塔截面。這種布風(fēng)裝置對于提高吸收效率是必要的,除了使主噴淋區煙氣分布均勻外,吸收塔托盤(pán)還使得煙氣與吸收液或洗滌液在托盤(pán)上的液膜區域得到充分接觸。托盤(pán)結構為帶分隔圍堰的多孔板,托盤(pán)被分割成便于從吸收塔人孔進(jìn)出的板片,水平擱置在托盤(pán)支撐的結構上。
噴淋裝置:吸收塔內部噴淋系統是由分配母管和噴嘴組成的網(wǎng)狀系統。每臺吸收塔再循環(huán)泵均對應一個(gè)噴淋層,噴淋層上安裝空心錐噴嘴,其作用是將噴淋液霧化。噴淋液由吸收塔再循環(huán)泵輸送到噴嘴,噴入廢氣中。噴淋系統能使漿液在吸收塔內均勻分布,流經(jīng)每個(gè)噴淋層的流量相等。
除霧裝置:用于分離煙氣攜帶的液滴。吸收塔除霧器布置于吸收塔頂部最后一個(gè)噴淋組件的上部。煙氣穿過(guò)循環(huán)漿液噴淋層后,再連續流經(jīng)除霧器時(shí),液滴由于慣性作用,留在擋板上。由于被滯留的液滴也含有固態(tài)物,因此存在在擋板結垢的危險,需定期進(jìn)行清洗,除去所含漿液霧滴。
噴淋液循環(huán)泵:吸收塔再循環(huán)泵安裝在吸收塔旁,用于吸收塔內噴淋液的再循環(huán)。采用單流和單級臥式離心泵,包括泵殼、葉輪、軸、導軸承、出口彎頭、底板、進(jìn)口、密封盒、軸封、基礎框架、地腳螺栓、機械密封和所有的管道、閥門(mén)和電機。工作原理是葉輪高速旋轉時(shí)產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量,即流體通過(guò)葉輪后,壓能和動(dòng)能都能得到提高,從而能夠被輸送到高處或遠處。同時(shí)在泵的入口形成負壓,使流體能夠被不斷吸入。泵頭采用耐腐蝕材料。
漿液再循環(huán)系統采用單元制,噴淋層配一臺洗滌液循環(huán)泵。循環(huán)系統使用一段時(shí)間后,循環(huán)液廢水最終排入廢水處理池。
(1)滿(mǎn)足使用功能要求,在滿(mǎn)足工藝流程通暢的條件下使處理設施的布置緊湊合理、聯(lián)系方便;
(2)合理布局,力求與周?chē)h(huán)境協(xié)調統一;
(3)符合城市規劃的要求;
(4)充分結合利用地形、地勢等條件,選擇合理的結構類(lèi)型,力求經(jīng)濟合理;
(5)合理地確定設計地面形式和設計標高,安裝高度。
(1)風(fēng)機和水泵是否正確接線(xiàn)(注意風(fēng)機和水泵葉輪的旋轉方向是否正確);
(2)每個(gè)閥門(mén)能否正常開(kāi)啟和關(guān)閉;
(3)檢查電控柜是否正確連接電源;
(4)電控柜電源指示燈是否點(diǎn)亮;
(5)接通電源后,依次啟動(dòng)循環(huán)水泵,和風(fēng)機。注意檢查工作指示燈有無(wú)異常情況;
(6)在結束作業(yè)后,依次關(guān)閉風(fēng)機和循環(huán)水泵。
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